冷庫由冷藏間和制冷機房兩部分組成，冷躲噸位為150噸，冷躲食品為豬肉、魚類、雞肉。設計冷躲間內溫度為 -18℃， 相對濕度為85%。廣州市氣象參數：夏季空調室外計算干球溫度 ：to= 30.1℃；室外計算相對濕度為：83%；Ho=88.51kj/kg ；東經113°19’，北緯23°08’；室外風速1.8 m/ s ；大氣壓力1004.5 mbar。
二、 冷庫容積計算
冷庫貯躲 噸位計算公式如下 ：
式中G一冷庫貯躲噸位( 噸) ；
V一 冷躲間或貯冰間的公稱容積( m3 ) ；
η一冷躲間或儲冰間的變積利用系數 ；
γ一食品的計算重度 ，即容重( k g /m3 ) ；
1000 一 噸換算成公斤的致值( k g / 噸) ；
已知冷庫貯躲噸位，由此式可反求公稱容積 。
由已知條件知 ， G=150噸 ，對于肉類的均勻容重γ取4 5 0 k g/m， 對于此噸位的冷庫，取0.5。把以上數據代進計算 ，知V= 666 m3。房間凈高取3米 ，則凈面積為 F = V/h = 222m 3。取冷庫總面積為250 m 3。
三、冷卻設備負荷計算
冷間冷卻設備負荷應按下式計算 ：
Q q= Q 1+ PQ 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5
Q q 一 冷間冷卻設備負荷；
Q 1一 圍護結構傳熱量；
Q 2 一 貨物熱量；
Q 3 一透風換氣熱量；
Q 4 一電動機運轉熱量；
Q 5一操縱熱量；
P 一 負荷系數。
冷卻間和凍結間的負荷系數P應取 1.3，其它冷間取1 。對于冷躲間取p = 1 。
(1) 圍護結構傳熱量應按下式計算 ：
Q1 = k .F.a (tw- t n )
式中k 一 圍護結構的傳熱系數( W/m2℃) ；
F 一 圍護結構的傳熱面積( m2 ) ；
a 一 圍護結構兩側溫差修正系數，可根 據《冷庫設計規(guī)范》查表采用 ；
tw一 圍護結構外側的計算溫度 ( ℃) ；
t n一 圍護結構 內側的計算溫度( ℃)。
其 中 tw= 30.1 ℃， tn =-1 8℃ 。傳熱面積為 四周墻的面積與屋頂面積以及地板面積之和 。 F = 710 m2 。混凝土澆注墻k= O.4 W/m2℃。 A=1.15。
代進計算 Q1 =15709. 5w =1 5.7 k w
(2) 貨物熱量應按下式計算
Q 2 = Q 2a + Q2b + Q2c+ Q2d
式中Q2a 一食品熱量；
Q 2b 一包裝材料 和運載工具熱量；
Q2c 一 貨物冷卻時的呼吸熱量；
Q2d 一貨物冷躲時 的呼吸熱量。
對于上式，僅鮮水果、鮮蔬菜冷躲間需計算Q2c 、Q2d ， 此冷庫冷躲肉類，只需計算食品熱量及包裝材料和運載工具熱量。
G一冷間的每 日進貨量 ；
H1 一貨物進進冷間初始溫度時的含熱量 ；
H2 一貨物在冷間內終止降溫時的含熱量 ；
τ 一貨物冷卻時間(小時) ；
B 一 貨物包裝材料或運載工具重量系數，對于擱架式取 0.3;
t1 一包裝材料或運載工具進進冷間時的溫度-8℃；
t2 一包裝材料或運載工具在冷間間終止降溫時的溫度，一般為該冷間的設計溫度( ℃) ；本設計為-18℃。
對于有從外庫調進貨物的冷庫，其凍結物冷躲間每間逐日進貨量應按該間冷躲噸位的5 ％計算 ，即 G= 150噸x5%=7500 kg；從凍結間運來時肉類的溫度-8℃為貨物進進冷間時的初始溫度，查焓濕圖 H1=76.3 kJ/kg；冷躲間溫度-18℃為貨物在冷間內終止降溫時的溫度，查焓濕圖 H2 = 43.6 k J/ k g ；貨物冷卻時間對冷躲問取2 4小時，對冷卻間凍結間取設計冷加工時間，本次設計取2 4小時。 將以上數據代人計算得Q = 11156 k J/h = 3.10 kw
(3)透風換氣熱量應按下式計算 ：
Q 3 = Q3a + Q3b
Q3a 一冷間換氣熱量；
Q3b 一操縱職員需要的新鮮空氣熱量；
對于Q3b，只有操縱職員長期停留的冷間如加工間 、包裝間等，應計算操縱職員需要新鮮空氣的熱量其余冷間可不計，故本設計忽略。簡化后Q3，為以下算式。
式中Hw室外空氣的含熱量，查焓濕圖 Hw= 88.5 k J /k g；
Hn 一室內空氣的含熱量 ，查焓濕圖 Hn = 35 k J/k g；
N 一 逐日換氣次數，一般可采用2—3次，本設計取2 次 ；
v 一冷躲間內凈容積，666m3；
γn一冷躲間內空氣重度 ，1.2kg/m3 ；
24 一逐日小時數 。
將以上數據代人計算得 Q 3 = 8529.8kJ/h = 2.4kw
(4) 電動機運行熱量應按下式計算 ：
Q 4 = N.ξ.p
式中N一 電動機額定功率 ( 千瓦 ) 本設計為小型冷庫，取1 2 k w：
ξ一熱轉化系數，電動機在冷問外 ，取 0.75 ；
p 一 電動機運轉時間系數，不停運轉，取1 。
代人數據計算得 Q 4 = 9 kw。
(5) 操縱熱量應按下式計算 ：
Q5 = Q5a + Q5b + Q 5c
式中 Q5a 一照明熱量 ；
Q5b 一 開門熱量 ；
Q5c 一操縱職員熱量 ；
對于本設計，操縱很少 ，主要是照明熱量Q5 = qd.F
qd 一每平方米地板面積照明熱量 ，冷躲問取1.8千卡/平方米 · 小時 ；
F 一冷問地板面積共 250平方米 ；
代人計算 Q5 = 450千卡/小時= 0.5 k w
所以冷卻設備負荷 Q q = Q1 +PO 2 + Q3 + Q 4 + Q 5 = 30.7 kw
四、 冷間機械負荷計算
Q j =( n1Q1+ n2Q2 + n3Q3 + n4Q4 + n5Q 5 ) R
式中：Qj 一機械負荷kw；
n1 一 圍護結構傳熱量的季節(jié)修正系數 ，無明顯淡旺季區(qū)別 ，取1 ；
n2一 貨物熱量的機械負荷折減系數，凍結物冷躲問容積不太大，取0.6：
n3 一 同期換氣系數， 取0.8 ；
n4 一冷間用的電動機同期運轉系數，冷躲問分5小間 ，
根據《冷庫設計規(guī)范》，n 4 取 0.4 ；
N5 一冷間同期操縱系數 ，冷躲間分5小間， 根據《冷庫設計規(guī)范》， n5 取 0.4；
R 一制冷裝置和管道等冷損耗補償系數 ，本設計為間接冷卻系統(tǒng)取1.12。代人計算
Qj = 1 5.7 x l + 0.6 x 3.1 + 0.8 x 2.4 + 0.4 x .9 + 0 .4 x 0.5 = 23.3 kw
五、制冷設備的選型計算
根據制冷量 23.3 kw，選用比澤爾冷凝機組 ，其性能參 數見下表 ：
六、制冷管道及保溫措施
制冷裝置的管材采用A20炭素鋼無縫鋼管， 凡管道和設備導致冷量損失的部位 、將產生凝聚水滴的部位和形成冷橋的部位 ，均給予保溫 ，用隔熱性能良好又經濟實用的隔熱材料。
七、庫址選擇及庫區(qū)布置
此冷庫主要是冷躲肉類 ，為防止異味擴散 ，冷庫應布置在廣州夏季主風向的下風側 ； 但為確保冷躲食品干凈衛(wèi)生 ，冷庫布置在廠內牲口 、 家禽 、 魚類等原料區(qū)和鍋爐房 、 煤場 、污水處理站的上風側。廣州夏季多吹東熏風，相對某一建筑物， 東南方 向為上風側 ， 西北方向為下風側。庫址選擇在交通運輸方便的地方， 并保證四周有良好的衛(wèi)生條件， 避開產生有害氣體 、煙霧 、粉塵等物質的產業(yè)企業(yè)及傳染病醫(yī)院、火葬場等。庫房屋面及外墻粉刷成白色減少吸熱 ，庫房屋面隔熱層上宜設透風層保證肉類透風換氣 。
一、 設計概況
冷庫位于廣州市 ，冷庫由冷躲間和制冷機房兩部分組成，冷躲噸位為150噸，冷躲食品為豬肉、魚類、雞肉。設計冷躲間內溫度為 -18℃， 相對濕度為85%。廣州市氣象參數：夏季空調室外計算干球溫度 ：to= 30.1℃；室外計算相對濕度為：83%；Ho=88.51kj/kg ；東經113°19’，北緯23°08’；室外風速1.8 m/ s ；大氣壓力1004.5 mbar。
二、 冷庫容積計算
冷庫貯躲 噸位計算公式如下 ：
式中G一冷庫貯躲噸位( 噸) ；
V一 冷躲間或貯冰間的公稱容積( m3 ) ；
η一冷躲間或儲冰間的變積利用系數 ；
γ一食品的計算重度 ，即容重( k g /m3 ) ；
1000 一 噸換算成公斤的致值( k g / 噸) ；
已知冷庫貯躲噸位，由此式可反求公稱容積 。
由已知條件知 ， G=150噸 ，對于肉類的均勻容重γ取4 5 0 k g/m， 對于此噸位的冷庫，取0.5。把以上數據代進計算 ，知V= 666 m3。房間凈高取3米 ，則凈面積為 F = V/h = 222m 3。取冷庫總面積為250 m 3。
三、冷卻設備負荷計算
冷間冷卻設備負荷應按下式計算 ：
Q q= Q 1+ PQ 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5
Q q 一 冷間冷卻設備負荷；
Q 1一 圍護結構傳熱量；
Q 2 一 貨物熱量；
Q 3 一透風換氣熱量；
Q 4 一電動機運轉熱量；
Q 5一操縱熱量；
P 一 負荷系數。
冷卻間和凍結間的負荷系數P應取 1.3，其它冷間取1 。對于冷躲間取p = 1 。
(1) 圍護結構傳熱量應按下式計算 ：
Q1 = k .F.a (tw- t n )
式中k 一 圍護結構的傳熱系數( W/m2℃) ；
F 一 圍護結構的傳熱面積( m2 ) ；
a 一 圍護結構兩側溫差修正系數，可根 據《冷庫設計規(guī)范》查表采用 ；
tw一 圍護結構外側的計算溫度 ( ℃) ；
t n一 圍護結構 內側的計算溫度( ℃)。
其 中 tw= 30.1 ℃， tn =-1 8℃ 。傳熱面積為 四周墻的面積與屋頂面積以及地板面積之和 。 F = 710 m2 。混凝土澆注墻k= O.4 W/m2℃。 A=1.15。
代進計算 Q1 =15709. 5w =1 5.7 k w
(2) 貨物熱量應按下式計算
Q 2 = Q 2a + Q2b + Q2c+ Q2d
式中Q2a 一食品熱量；
Q 2b 一包裝材料 和運載工具熱量；
Q2c 一 貨物冷卻時的呼吸熱量；
Q2d 一貨物冷躲時 的呼吸熱量。
對于上式，僅鮮水果、鮮蔬菜冷躲間需計算Q2c 、Q2d ， 此冷庫冷躲肉類，只需計算食品熱量及包裝材料和運載工具熱量。
G一冷間的每 日進貨量 ；
H1 一貨物進進冷間初始溫度時的含熱量 ；
H2 一貨物在冷間內終止降溫時的含熱量 ；
τ 一貨物冷卻時間(小時) ；
B 一 貨物包裝材料或運載工具重量系數，對于擱架式取 0.3;
t1 一包裝材料或運載工具進進冷間時的溫度-8℃；
t2 一包裝材料或運載工具在冷間間終止降溫時的溫度，一般為該冷間的設計溫度( ℃) ；本設計為-18℃。
對于有從外庫調進貨物的冷庫，其凍結物冷躲間每間逐日進貨量應按該間冷躲噸位的5 ％計算 ，即 G= 150噸x5%=7500 kg；從凍結間運來時肉類的溫度-8℃為貨物進進冷間時的初始溫度，查焓濕圖 H1=76.3 kJ/kg；冷躲間溫度-18℃為貨物在冷間內終止降溫時的溫度，查焓濕圖 H2 = 43.6 k J/ k g ；貨物冷卻時間對冷躲問取2 4小時，對冷卻間凍結間取設計冷加工時間，本次設計取2 4小時。 將以上數據代人計算得Q = 11156 k J/h = 3.10 kw
