冷庫在現(xiàn)代生產(chǎn)中有著不可小覷的作用，冷庫每天日以繼夜的保證我們的生產(chǎn)井然有序的進(jìn)行，消耗自然也不是個小數(shù)目，冷庫可不是個省油的燈。那如何減少了冷庫消耗，降低冷庫運(yùn)營成本便成為很多冷庫主關(guān)注的。

　　要想降低冷庫的成本，有兩個訣竅要點(diǎn)，在機(jī)器設(shè)備上，要圍繞“油、氟、水、電”做文章；在庫房管理中，要嚴(yán)把“冰、霜、水、門、燈”五關(guān)。

　　制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)，是進(jìn)行操作與調(diào)整的重要依據(jù)，根據(jù)實(shí)際條件和系統(tǒng)變化，不斷調(diào)整和控制運(yùn)行參數(shù)，使其在經(jīng)濟(jì)合理的參數(shù)下運(yùn)行，可保證機(jī)器設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的安全，充分發(fā)揮設(shè)備效率，并節(jié)約水、電、油等。

　　首先就是要防止蒸發(fā)溫度過低。蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發(fā)溫度過低，這會導(dǎo)致制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1到2%。我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計(jì)為-1010℃左右，凍結(jié)物冷藏間為-28℃，凍結(jié)間為-33℃，而實(shí)際運(yùn)行中，許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右，而歐洲等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。

　　那引起蒸發(fā)溫度過低的是怎么回事呢，該如何解決？有以下幾種原因：蒸發(fā)器過小，壓縮機(jī)冷量過大，蒸發(fā)器未及時除霜，蒸發(fā)器中有潤滑油，膨脹閥開啟過小。

　　這就要我們要做的是，首先要防止冷凝壓力過高。冷凝壓力升高，將會導(dǎo)致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認(rèn)為較經(jīng)濟(jì)合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。

　　這里朋友們該問了，引起冷凝器壓力升高是什么原因，該如何解決呢？浩爽這里給出以下幾個例子供您參考——

　　一是冷凝器投入運(yùn)行臺數(shù)少，解決方法是適當(dāng)增加運(yùn)行臺數(shù)；

　　二，冷卻水流量不足，可以增加水泵運(yùn)行臺數(shù)，加大水流量。

　　三，冷凝器選的過小，可以更換或增加冷凝器。

　　此外還有幾種情況，比如冷卻水溫度過高，冷凝器布水不均勻，冷凝器換熱面積減少，，冷凝器中有空氣，冷凝器管道上有水垢等。這些簡單的狀況大家都能輕松的解決。

　　后要注意的是，要防止排氣溫度過高。因?yàn)榕艢鉁囟冗^高，會使壓縮機(jī)的潤滑情況惡化，增加摩擦力，能耗增加；同時，排氣溫度過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強(qiáng)，導(dǎo)致壓縮機(jī)效率下降。

　　就在小編碼字的時候，又有朋友來電咨詢排氣溫度過高該怎么辦，剛咨詢過浩爽的技術(shù)人員，有以下幾種情況：一是壓縮機(jī)汽缸冷卻不良，二是壓縮機(jī)吸氣過熱度太大，前者的解決方法是增加冷卻水，后者可以通過改善吸氣管保溫，或增加蒸發(fā)器的供液量來進(jìn)行解決。

　　冷庫耗能的問題解決了，只要我們精心的維護(hù)，冷庫一定會為我們帶來更多意想不到的便利。